客户案例
新建化工厂整体电气配套案例：一站式供货与服务
广东某新建精细化工企业需要全厂防爆电气设备，项目周期紧、产品种类多。飞策提供一站式选型与分批供货服务，涵盖防爆照明、开关、接线盒等全系列产品，并安排现场技术交底。整体配套一次通过验收，项目按期投产。本案例详细展示从需求沟通到交付验收的完整过程，以及后续跟进与预防措施，为同类项目提供参考。
广东某新建精细化工企业，需全厂防爆电气设备，项目周期紧，产品种类多。
业主缺乏大规模采购防爆电气的经验，自行分散采购易导致型号不匹配、到货时间不一致、技术资料不全，影响工程进度和验收。
飞策提供一站式选型与分批供货服务，包括防爆照明、开关、接线盒、配电箱等全系列产品，并安排现场技术交底。
根据工艺图纸分区选型，制定详细清单；分三批供货，每批附带产品说明书、安装图纸和合格证；工程师两次到场进行技术交底和调试。
全厂防爆电气设备一次性通过验收，项目按期投产，业主高度评价并计划后续合作。
过程记录
执行过程、资料变化和复盘结论
案例页只展示准备好的项目过程记录，不补写客户事实或夸大结果。
资料表
问题处置时间线
本表按阶段记录项目从需求确认到验收的全过程，包括各阶段的问题表现、处理动作和结果，帮助客户了解飞策在大型项目中的响应与执行能力。
| 阶段 | 问题表现 | 处理动作 | 结果记录 |
|---|---|---|---|
| 需求确认 | 业主对全厂防爆等级和产品种类不明确 | 飞策根据工艺图纸进行分区识别，制定选型清单 | 确定Ex d IIC T6等防爆等级，列出120套灯具、80个开关等 |
| 首批供货 | 工期紧张，要求45天内首批到货 | 飞策协调库存，第40天交付照明灯具和开关 | 首批设备按时到货，工程师现场技术交底 |
| 后续供货 | 第二批配电箱和接线盒需配合安装进度 | 第60天交付，工程师到场协助接线和调试 | 安装连续进行，无停工等待 |
| 验收 | 需确保所有产品符合防爆规范 | 提供完整质量证明文件，配合检测机构检查 | 一次性通过验收，项目按期投产 |
资料表
跟进结论与预防动作
本表总结项目复盘中识别出的关键跟进点、根因判断、预防动作及关联标准，为后续同类项目提供改进依据，提升交付质量和效率。
| 跟进点 | 根因判断 | 预防动作 | 关联标准 |
|---|---|---|---|
| 图纸评审时机 | 早期介入可提前发现选型盲点 | 在项目设计阶段即参与图纸评审 | GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 |
| 非标产品交期 | 部分非标产品需定制，周期较长 | 提前锁定产能，建立备选方案 | ISO 9001 质量管理体系 |
| 技术交底灵活性 | 施工方时间安排有变动 | 提供多次交底选项，灵活安排时间 | GB 50257-2014 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 |
| 验收资料准备 | 多批次供货导致资料分散 | 建立电子资料库，统一管理合格证和图纸 | 防爆合格证管理制度 |
案例上下文新建化工厂整体电气配套案例：一站式供货与服务
我们化工厂车间照明老化，飞策团队到现场测量照度，推荐了防爆LED灯具，安装后亮度提升明显，能耗降低，安全也达标了。
陈建国化工企业设备主管
车间照明升级完成，能耗降低30%，安全合规。案例上下文新建化工厂整体电气配套案例：一站式供货与服务
仓库电气改造需要防爆开关和接线盒，飞策提供了完整选型方案，产品到货快，安装尺寸匹配，省了我们不少时间。
张敏仓储物流公司项目经理
仓库电气改造顺利完工，一次验收通过。案例上下文新建化工厂整体电气配套案例：一站式供货与服务
面粉厂粉尘环境，我们担心设备防爆等级不够，飞策推荐了粉尘防爆型产品，还提供了合格证，用了一年没问题。
李华食品加工厂安全负责人
粉尘区域设备运行稳定，无安全隐患。案例上下文新建化工厂整体电气配套案例：一站式供货与服务
新建化工厂需要整体防爆配套，飞策从照明到配电箱一站式供货，分批到货配合施工进度，技术支持很到位。
王磊化工工程公司采购经理
新厂防爆配套按时交付，生产如期启动。背景
广东某新建精细化工企业，主要生产高端化工助剂，厂区包含多个防爆分区。项目初期，业主对全厂防爆电气设备的选型和采购感到棘手：既要满足不同区域的防爆等级要求，又要在紧张的工期内完成供货。
该企业之前没有大规模采购防爆电气的经验，对产品型号、认证标准、安装配合等环节不够熟悉。如果自行分散采购，容易出现型号不匹配、到货时间不一致、技术资料不全等问题，影响整体工程进度。
业主希望找到一家能够提供完整产品线并承担选型指导的供应商，减少沟通成本，确保设备一次性通过安全验收。经过多方比较，业主最终选择飞策作为全厂防爆电气的综合供应商。
需求
业主的核心需求是：全厂防爆电气设备一站式采购，包括防爆照明灯具、防爆开关、防爆接线盒、防爆配电箱等，覆盖所有生产车间、仓库、装卸区及辅助用房。
项目周期紧张，从确定方案到首批设备到场只有45天，后续还有多批次到货要求。业主希望供应商具备充足库存和快速调配能力，避免因缺货导致工期延误。
此外，业主还要求每批设备附带产品合格证、防爆合格证及安装图纸，并在关键节点安排技术人员到场进行技术交底，确保施工方正确安装。
方案
飞策团队首先根据业主提供的工艺图纸，对全厂各区域进行防爆分区识别，确定每个区域所需的防爆等级和产品类型。例如，生产车间为Ex d IIC T6，仓库为Ex e II T3，装卸区为Ex nA II T5。
基于分区结果，飞策制定了一份详细的选型清单，涵盖FBL系列防爆LED灯具、FBK系列防爆开关、FBP系列防爆配电箱、FBJ系列防爆接线盒等。每个产品都标注了型号、参数、数量、防爆等级和适用区域。
供货计划采用分批方式：第一批为照明灯具和开关，确保安装团队可以先行布线；第二批为配电箱和接线盒；第三批为备品备件。每批设备均附带产品说明书、安装图纸和合格证，并在首批到货时安排技术交底。
交付
第一批设备在合同签订后第40天到达现场，包括120套FBL防爆LED灯具和80个FBK防爆开关。飞策同时派出技术工程师到场，与施工方一起核对产品型号、安装位置和接线要求，确保安装无误。
第二批设备（防爆配电箱和接线盒）于第60天到货，此时第一批设备已基本安装完成。飞策工程师再次到场，协助配电箱的接线和调试，并对施工方提出的技术问题逐一解答。
第三批备品备件于第75天交付。整个供货周期内，飞策保持与业主的每周进度沟通，及时调整发货顺序，确保现场安装连续进行。所有产品均附带完整的质量证明文件。
结果
全厂防爆电气设备安装完成后，由当地特种设备检测机构进行整体验收。所有区域的防爆等级、安装规范、产品认证均符合设计要求，一次性通过验收。
业主项目负责人表示：“飞策的产品齐全、供货及时，技术支持专业，帮助我们节省了大量选型和协调时间。整个项目没有因为电气设备问题延误一天。”
项目按期投产，业主对飞策的服务给予高度评价，并计划在后续扩建中继续合作。该案例也成为飞策在精细化工行业整体配套服务的典型示范。
复盘
项目结束后，飞策与业主共同进行了复盘。主要经验包括：早期介入图纸评审可以提前发现选型盲点；分批供货配合现场进度能有效降低仓储压力；技术交底环节对确保安装质量至关重要。
同时，复盘也识别出改进空间：部分非标产品的交货周期偏长，后续需要提前锁定产能；现场技术交底的时间安排可以更灵活，以应对施工方的临时调整。
基于本次经验，飞策优化了大型项目的供货流程，建立了更紧密的库存预警机制，并针对精细化工行业整理了标准选型模板，以便为后续客户提供更高效的服务。
相关问题
新建化工厂防爆电气选型需要注意哪些关键点？
首先需要明确各区域的防爆分区和防爆等级，例如Ex d IIC T6适用于气体环境，Ex tD A21适用于粉尘环境。其次要根据安装位置选择合适的产品类型，如照明、开关、接线盒等。最后要确保所有产品具备有效的防爆合格证，并与施工图纸匹配。飞策可以提供从图纸评审到选型清单的全流程支持。
一站式供货相比分散采购有什么优势？
一站式供货可以保证所有产品型号、防爆等级、认证标准的一致性，避免不同供应商产品不匹配的问题。同时，统一采购能简化沟通流程，缩短供货周期，并享受更优的价格和服务。飞策在大型项目中采用分批供货方式，配合现场进度，减少库存占用，确保安装连续进行。